Legutóbb keresett
    Gépgyártás: kihívások, lehetőségek és lehetséges megoldások

    Gépgyártás:

    Két iparági szakértő osztja meg véleményét a kihívásokról, a lehetőségekről és a lehetséges megoldásokról.

    Gépgyártás: kihívások, lehetőségek és megoldások

    Két szakértő osztotta meg meglátásait arról, hogy a gépészek hogyan küzdhetik le a problémákat, és hogy miként hozhatják ki a legtöbbet a jelenleg előttük álló lehetőségekből.

    Ha a gépészeket az előttük álló legnagyobb kihívásokról kérdezi az ember, akkor valószínűleg egyenes válaszokat fog kapni. Ha viszont azt kérdezzük, milyen lehetőségeik vannak e problémák megoldására, korántsem biztos, hogy ugyanilyen közlékenyek lesznek – ezért két szakértőhöz fordultunk, hogy meglátásaikról és tanácsaikról érdeklődjünk.

    Kristian Olsson, az RS automatizálási és vezérlési kategóriáért felelős alelnöke, Tony Hague pedig a PP Control and Automation vezérigazgatója – egy olyan szerződéses gyártóként működő vállalkozásé, amely stratégiai kiszervezési megoldásokat kínál nagy globális OEM-ek számára olyan ágazatokban, mint a szerszámgépgyártás, a csomagolás, a nyomtatás és a gyógyszeripar. Ahogy ő fogalmaz: „Azok számára kínálunk tervezési támogatást és gyártási megoldásokat, akik gépeket gyártanak.”

    Cikkünkben Olsson és Hague a gépgyártási ágazat kihívásait vitatja meg egymással, és ami talán még fontosabb, a kihívások leküzdésével kapcsolatos tanácsokat osztanak meg. „Minden problémában ott rejlik egy lehetőség is” – véli Hague.

    Mik a kihívások?

    Egy kihívást jelentő helyzet

    „A gépészmérnököket az ellátási láncokban jelentkező problémák sújtják" – kezdi Olsson. „Előfordulhat, hogy az ügyfélnek preferenciái vannak a használni kívánt termékeket, megoldásokat és márkákat illetően. A gépgyártás-technológiai technikusoknak valószínűleg megvannak a maguk lehetőségei, és használhatnak alternatív alkatrészeket, de ez kockázatot jelent."

    Hague egyetért azzal, hogy a megfelelő anyagok beszerzése komoly probléma. „Két szó: ellátási lánc” – mondja. „Bárkivel is beszéljen az ember, aki jelenleg a gyártásban dolgozik, azt fogja hallani tőle, hogy a gazdasági fellendülést, a vevőink számára való konstrukciós képességünket és a vevőink termelési kapacitásának növekedését a beszállítói lánc teljességgel katasztrofális állapota hátráltatja."

    Hague úgy véli továbbá, hogy az ellátási lánc akadozása megnehezíti a vállalkozások számára, hogy hatékonyan reagáljanak más kihívásokra, például az energiaárak emelkedésére, valamint az inflációs és a bérekkel kapcsolatos elvárásokra. „Ha rendezni tudnánk az ellátási lánc helyzetét, akkor kezelni tudnánk ezeket” – tette hozzá. Mi okozza az ellátási lánc „katasztrofális állapotát”? „A kulcsfontosságú elektronikus alkatrészek gyártásának hiánya a COVID-időszak alatt” – válaszolja Hague. „Sokáig tartott, mire a félvezetők öntésével foglalkozó üzemek és a chipgyártók visszatértek a normális kerékvágásba. Addigra az igények teljesítése jelentősen elmaradt a várttól – és ezt az igényt tovább növelte az autóipar és az 5G-megoldások miatti további hatalmas kereslet.” Ez nem csak a gépgyártók problémája: a gyártáson is túlmutat, és a tágabb értelemben vett világgazdaságot is érinti. Ráadásul ez nem kizárólag a koronavírus-járványnak köszönhető. „Ez a probléma már kialakulóban volt” – jegyzi meg Hague. „A COVID csak felgyorsította a probléma kialakulását.

    Ez annak a két évtizednek köszönhető, amely során a legalacsonyabb költségekre való törekvés miatt kiszervezték az ellátási láncokat, továbbá hogy ez azzal járt, hogy az alkatrészek nagyon messziről származnak. Ez addig jó, amíg az egész össze nem omlik."

    Ez az elmozdulás elkezdett megfordulni, és Olsson úgy véli, hogy a fordulat még akkor is folytatódni fog, amikor a világjárvány hatása enyhül. „Úgy gondolom, hogy elindult egy olyan tendencia, hogy a gyártás egyre nagyobb mértékben támaszkodik majd a közelebb gyártott alkatrészekre” – mondja. „Ez nem egy reflexszerű, hirtelen reakció. Az offshoring megkérdőjelezése már a világjárvány előtt is megvolt, és a világjárvány eldöntötte a vitát. Mindez nem lesz teljesen egyértelmű: arról fog szólni, hogy milyen típusú termékkategóriák esetében milyen szintű kockázatot vagyunk hajlandóak vállalni. Minden, ami fogyasztóközpontú – élelmiszeripar, gyógyszeripar –, az olyan terület, ahol a kockázatvállalási hajlandóság tartósan csökkent.

    Hogy mit jelent ez a gépgyártás számára? A szereplők még nagyobb hangsúlyt fektethetnek a gyártási környezet rugalmasságának és automatizáltságának fenntartására, és kihívásként jelentkezik majd az is, hogy még nagyobb hangsúlyt fog kapni a munkaerőköltség, és hogy nem lesz elég ember, aki hajlandó ilyen fajta munkát végezni.

    Ez elkerülhetetlenül üzleti és műszaki következményekkel jár majd.”

    Kristian Olsson

    Hogyan kezelhetők e kihívások?

    Hague tanácsa a következő:

    „Mikromenedzselni kell, és túl kell kommunikálni. Túl kell kommunikálni a beszállítókkal, túl kell kommunikálni az ügyfelekkel, és amit csak lehet, mikromenedzselni kell.

    Ez azt jelenti, hogy proaktívan kell kezelni a felmerülő problémákat. „Leleményesnek kell lenni” – folytatja Hague. „Alternatív útvonalakat kell keresni. Néha nincs más megoldás, mint ülni és várni, de ez nem ideális, ezért inkább valami más megoldást kell keresni. Ne hagyjuk, hogy fölénk kerekedjen a probléma.

    Koncentráljunk a rendelkezésre álló megoldásokra." Hague meglátása a következő: „Ne térjünk vissza az ügyfélhez azonnal a problémával. Az ügyfél azért fizet, hogy ennél többet tegyünk. Úgy kell odamenni az ügyfélhez, hogy van valami probléma, de szerintünk ezt és ezt tehetjük. Van egy A, egy B és egy C lehetőségünk.

    Lehet, hogy a megoldások nem nyerik el az ügyfél tetszését, de legalább nem adtuk fel a baj első jelére. Ez a beszállítókra is vonatkozik. Vonatkozik ránk és az ügyfeleinkre is. Az ellátási lánc egészére érvényes. Ne hárítsuk át a problémát."

    Ahogy ez a megjegyzés is jelzi, nehéz időkben még fontosabbá válik a megbízható, hasonlóan gondolkodó beszállítókkal való együttműködés. „Amíg nem merül fel valamilyen probléma, soha nem tudhatjuk, hogy az adott beszállító mennyire jó beszállító” – mondja Hague. „Amikor jól mennek a dolgok, még a rossz beszállítók is jók.

    Amikor nehéz helyzetbe kerülünk, akkor derül ki, hogy kik azok a beszállítók, akik lépni is tudnak. Kik azok a beszállítók, akik proaktívak, és folyamatosan kommunikálnak velünk.

    Mindig olyan beszállítókat keresünk, akik hozzáadott értéket teremtenek. A tranzakciós kapcsolatok nem érdekesek számunkra. Olyan beszállítókat keresünk, akik megkönnyítik az életünket a beszállítói menedzsment, a konszolidált számlák, az egyes tételek összekapcsolása, az időbeni szállítás tekintetében, hogy a készlet ne legyen lekötve.

    Ez az, ahol az RS-hez hasonló beszállítók elkezdenek értéket teremteni.”

    Tony Hague

    Készen áll arra, hogy megragadja a lehetőségeket?

    Hague szerint: „Minden problémában ott rejlik egy lehetőség is. Lehet, hogy csak a problémát látjuk – vagy nézhetjük a másik oldalról is, és megfogalmazhatjuk kérdésként is: hogyan tudnánk lehetőséget teremteni belőle, és miként tudnánk megoldani az emberek problémáit? Ebben az esetben képesek vagyunk arra, hogy a problémát meglovagolva növekedjünk, és jobb partnerségeket, jobb együttműködéseket hozzunk létre, és méretezzük a vállalkozásunkat."

    Ennek egyik módja a feltörekvő technológiai megoldásokban rejlő lehetőségek feltárása. „Hogyan használhatja valaki – aki gépgyártó – a technológiai megoldást arra, hogy lehetővé tegyen valamit?” – teszi fel a kérdést Hague. „Mesterséges intelligencia, digitalizáció, okosgyárak: milyen előnyökkel járhatnak ezek az adott gépgyártó saját világában, saját gyárában és a saját ügyfelei számára?"

    Ez az a megközelítést, amelyet a PP Control és Automation is alkalmaz. „Sokat dolgoztunk a helyi egyetemekkel és a piaci lehetőségeket a K+F segítségével feltérképező »katapultközpontokkal« való együttműködés kialakításán, így értjük, hogy mi történik” – magyarázza Hague.

    „Nem arról van szó, hogy ne ismernénk a technológiai megoldást, hanem azt próbáljuk kideríteni, hol van a kapcsolódás a szervezetünkben. Sokan nem találják meg ezt a kapcsolódást. Csak a technológiai megoldást látják, érdekesnek tartják, de nem gondolják végig, hogyan változtathatja meg a belső üzleti tevékenységüket és az üzleti ügyeik ügyfeleikkel való bonyolításának a módját.” Hague szerint sok szervezetnek támogatásra van szüksége ahhoz, hogy teljes mértékben kiaknázhassa a technológiai megoldásban rejlő lehetőségeket. „A kkv-k szintjén nagy probléma, hogy hiányzik az azzal kapcsolatos ismeret és tudás, hogy miként alkalmazható a robotika és az automatizálás a vállalkozásban, valamint hogy miként növelhető a termelékenység, az agilitás és a költséghatékonyság. Hogy megragadhassuk a jelenleg a gyártás előtt álló lehetőségeket, olyanokhoz kell fordulnunk, akik tudják azt, amit mi nem. Azokat kell megkeresnünk, akik ismerik a hiányosságainkat."

    Olsson is osztja Hague véleményét: „A gépgyártás esetében nagy szükség van a folyamatos tanulásra és fejlesztésre a mérnökök szakismeretének és készségeinek fenntartása érdekében, különös tekintettel a csatlakoztathatósággal kapcsolatos automatizált megoldások összetettségére.” A megbízható beszállítók ebben ismételten kulcsszerepet játszhatnak. „Amit az RS a gépgyártóknak kínál, az a széles választék és az a képesség, hogy új termékeket és innovatív megoldásokat tudunk gyorsan piacra dobni” – folytatja Olsson. „Valami jobbat, gyorsabbat, olcsóbbat, megbízhatóbbat.

    Jó eszközül szolgálunk arra, hogy ügyfeleinket ezzel kapcsolatban a legfrissebb információkkal lássuk el."

    Ha többet szeretne megtudni arról, hogy az RS hogyan segíthet Önnek naprakésznek maradni a gépgyártás legújabb termékeivel és megoldásaival kapcsolatban, valamint hozzáadott értéket teremteni, látogasson el a gépgyártás-technológiai technikusoknak és gépészmérnököknek szánt weboldalunkra: